1台のトラックをスチールホイールから鍛造アルミホイールに履きかえると、平均的な4人世帯の二酸化炭素排出量に匹敵します。
運送業界の二酸化炭素排出量は、業界が環境に及ぼす影響を測定する最も一般的な方法の 1 つです。 温室効果ガス排出量の増加、すなわち二酸化炭素排出量の増加は、地球温暖化をもたらす気候変動に関連する主な要因であると考えられています。
トラック運送業界は近年、排出ガスを削減し、道路を走行するトラックの燃費を向上させるという環境への貢献を行っており、アルミホイールはこの取り組みの成功に不可欠です。
運送と農業はどちらもオーストラリアの温室効果ガス純排出量の約 6 分の 1 を占めていますが、世界では道路交通部門の CO2 排出量に占める大型車両の割合は 2030 年までに 41% に達すると予想されています。
新型コロナウイルスの影響で、2020年のオーストラリアの二酸化炭素排出量は30年ぶりの低水準まで急減したにもかかわらず、ロックダウン規制の緩和で再び排出量が増加し始めるまでにそれほど時間はかかりませんでした。
2012年、Alcoa® ホイールの製造元である Howmet Aerospace 社は、Alcoa® 鍛造アルミニウム ホイールが商用車の二酸化炭素排出量を大幅に削減すると結論づけた、信頼の置けるライフサイクル評価の結果を発表しました。
北米の研究で、従来のトラック用スチール製ホイール 18本を アルコア® アルミホイールに履きかえることで、ホイールの耐用年数全体にわたって炭素排出量が 16.3トン削減されることがでわかりました。
ヨーロッパでは、12 本のスチールホイールをアルミホイールに交換することで、13.3トンの炭素排出量が削減されました。 スチールホイールではなく Alcoa® 鍛造アルミホイールを使用することは、商用車における温室効果ガス排出削減への積極的かつ高効率な投資と見なすことができると結論付けられました。
アルミホイールが輸送事業の持続的可能性への取り組みをリードし、地球環境に貢献している 6 つの方法を以下に示します。
1. 軽量: アルコアホイールはスチールホイールより最大で51% 軽量です。
2021年現在、二酸化炭素排出削減に関する規制の厳格化によりプレッシャーがさらに高まっており、新技術により商用車の重量が増加しているため、積載量を有利に保ち、燃料効率を最大化しながら、これらのコストを相殺するために、より軽量で強力なホイールが求められています。
スチールホイールからアルミの アルコア® ホイールに履きかえることにより、トラックメーカー および運送会社はホイールサイズによって重量を最大 51%簡単に節約でき、次のことが可能になります。
・車両の積載量を増やす
・運用コストを削減する
・地球環境に貢献しながら、収益性を高める!
軽量ホイールにより平均輸送あたりさらに 200kg 以上積載量が増え、また貨物 1kg あたりの燃料消費量が削減され、輸送効率が向上します。
アルミニホイールの軽量特性を考慮すると、以下に示すように、ホイールをトラックメーカーに輸送するのに必要なエネルギー量もスチールよりも大幅に少なくなります。
「アルコア®ホイールは、トラックやトレーラーの環境への配慮を支援することで、持続可能な輸送をサポートします」と、APACマーケティング マネージャーのシャノン ジラードは述べています。 「トラックドライバーによる燃料使用量と二酸化炭素排出量の削減を支援することは、弊社の最大の優先事項の 1 つであり、最新のイノベーションをリードするために多額の投資を行って、より軽量なホイールを設計します。」
2.耐久性: 重いものを使わずに頑丈に
アルミホイールは、十分な強度があり、寒さ、湿気、暑さなど、過酷な気候条件の厳しさに耐えることができます。
アルコア® ホイールは、アルミニウムブロックから鍛造されます。 8,000トンプレスで、ブロックをホイール状に鍛造します。 鍛造後は熱処理され、機械的強度を最大化します。
アルコア® ホイールの鍛造プロセスは、ディスクとリムが接する重要な領域でも、アルミニウムの粒子の流れをホイールの形状に合わせます。 このプロセスにより、最高の基準と品質を保証する最も厳しいテストに耐える比類のない鍛造強度を備えたホイールが生まれます。
オーストラリアの アルコア® ホイールの販売代理店である Howmet Wheel Systems は、アルコア® ホイールの耐久性と品質に自信を持っており、5 年間の走行距離無制限保証を提供しています。
耐久性があり、長持ちするホイールを車両に取り付けることで、ホイールの交換を最小限に抑えられ、環境への影響が軽減されます。
3. 耐腐食性: アルコア®デュラブライトホイールの耐腐食性は10 倍です
アルミホイールは、薄いながらも効果的な酸化物層を自発的に形成し、さらなる酸化を防ぎます。 酸化アルミニウムは不浸透性で、他の多くの金属の酸化層と異なり、母材の金属に強く付着します。
アルコア® ホイールのメンテナンスが容易な表面処理が施してあるデュラブライト® は、金属に浸透して 1 つの複合材料を形成することでアルミニウムとさらに結合するように設計されており、「単体」アルミニウムに比べて耐薬品性が3 倍、耐腐食性が10 倍高くなります。
ホイールの洗浄に、刺激の少ない洗剤を使用すると、環境への影響が軽減されます。
4. 強度: 地球上で最も強いホイール
アルミ合金は、アルミニウムを地球上で最も丈夫な金属の一つです。アルコア® ホイールは、特許取得済みの MagnaForce® 合金を使用して製造されており、世界中でアルミホイールに使用されている業界標準の 6061 アルミ合金よりも 17% 高い強度です。
ホイールの強度が高いほど、より重い荷重に耐えることができます。 たとえば、アルコア® Ultra ONE® ホイールの重量はわずか 18kg で、0.5kg 以上重い前モデルと同じ荷重(3555kg)を受けることができます。
積載量が増えると輸送回数が減り、燃料やその他の消耗品が節約でき、環境を守ることができます。
5. 100% リサイクル可能
アルミニウムは永久にリサイクル可能です。
耐用年数が終了したアルコア® ホイールをリサイクルすると、リサイクルされたホイールの製造に使用された金属とまったく同じ特性を持つ金属片が生成されます。 新しい製品が耐用年数に達すると、同じプロセスを何度でも実行できます。
リサイクルプロセスでは、材料のほぼ全量が保存され、このプロセスはほぼ無限に繰り返すことができます。
アルミニウムのリサイクルは、バージンメタルの生成と比較して、経済的および環境的コストも大幅に節約します。 リサイクルされたアルミニウム 1 トンごとに、1 平方メートルの土地利用と 24 バレル(3,813リッター)の原油に相当するエネルギーが節約されます。
これにより、15 トン以上の淡水または海水の使用量が節約され、温室効果ガス排出量に相当する CO2 が 9 トン以上削減され、2.5 トンの固形廃棄物と数百キログラムのその他の大気中および水中に含まれる排出物や廃水が回避されます。
6. 長寿命: アルコア® ホイールは数十年持続します
アルミニウムは最終用途において特に耐久性があり、何十年も持続します。アルコア®ホイール として使用されている間、エネルギーや資源を必要とせず、環境への危険もありません。
バス、中型および大型トラック、トレーラーなどの商用車の場合、生涯のエネルギー節約量は 150 ~ 1,048 MJ、または原油換算で 1.0 ~ 7.2 ガロン、生涯の温室効果ガス排出回避量は 10 ~ 76 kg CO2 換算です。 これらの発見は、世界中の他の同様の独立した研究の結果によって主に裏付けられています。
アルミニウム業界の材料の持続可能性に関する見解は、これまでに製造された金属の各部分は複数世代にわたって使用、リサイクル、再利用されるべきであり、埋め立てられたり永久に破壊されたりすべきではないというものです。
アルミホイールの永続的存在に対するこのビジョンは、私たちの地球にとって非常に大きな意味を持ちます。
アルコア® ホイールであることをご確認ください
ホイールの仕様については、アルコアホイールの販売部門に電話いただき、ホイールのスペシャリストにご相談ください。もしくは、お問い合わせフォームにご記入いただくと、ご質問にお答えし、仕様についてご相談させていただきます